起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称磨合期)，这是根据起重机在初次使用时的技术特点而定。磨合期是保证起重机正常运行、降低故障率、延长使用寿命的重要环节。

　　起重机磨合期特点：

　　1、磨损率快速

　　由于新机器零件的加工、装配和调整的影响，新机器的摩擦面粗糙，配合面接触面积小，表面承压情况不均匀。在机器运行过程中，零件表面的凹凸部分相互镶嵌摩擦，磨损的金属碎片作为磨料继续参与摩擦，加速零件与表面的磨损。因此，磨合期的内容容易造成零件(尤其是配合面)的磨损和磨损，磨损速度快。此时，如果过载运行，可能导致零件损坏和早期失效。

　　2、润滑不良

　　由于新装配的零件配合间隙小，而且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦面上形成均匀的油膜，防止磨损。这会降低润滑效率，并导致早期异常磨损。严重的情况下，会导致精密匹配摩擦面产生划痕或堵塞，从而导致故障的发生。

　　3、起重机部件松动

　　新加工和组装的零件的几何形状和配合尺寸存在偏差。在使用初期，由于冲击、振动、交变载荷、加热、变形等因素，以及磨损过快，原紧固件容易松动。

　　4、发生渗漏现象

　　由于机器的松动、振动和发热，机器的密封面和管接头会发生泄漏。在装配调试过程中很难发现铸件、加工等缺陷，但由于运行过程中的振动和冲击，使缺陷暴露出来，表现为油(水)漏。因此，在磨合过程中容易发生渗漏现象。

　　5、操作失误多

　　由于对机器(尤其是新操作人员)的结构和性能理解不足，容易因操作失误而引起故障甚至机械事故。